超实用的仰焊操作技巧,建议收藏
栏目:行业知识 发布时间:2021-03-11
分享到:

    仰焊就是焊接中焊接位置处于水平下方的焊接。仰焊是四种基本焊接位置中最困难的一种焊接。由于熔池位置在焊件下面,焊条熔滴金属的重力会阻碍熔滴过度,熔池金属也受自身重力作用下坠,熔池体积越大温度越高,则熔池表面涨力越小,故仰焊时焊缝背面容易产生凹陷,正面焊道出现焊瘤,焊道形成困难。

仰焊操作技巧

01仰焊时一定要注意保持正确的操作姿势,焊接点不要处于人的正上方,应为上方偏前,且焊缝偏向操作人员的右侧,仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。

02采用小直径焊条、小电流焊接,一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流与立焊的焊接电流之间。

03采用短弧焊接,以利于熔滴过渡。

04保持适当的焊条角度和正确的运条方式,如下图所示。

 

对于不开坡口的对接仰焊,间隙小时宜采用直线形运条,间隙大时宜采用往复直线型运条。开坡口对接仰焊采用多层焊时,第一层焊缝根据坡口间隙大小选用直线形或直线型运条方式。其余各层均采用月牙形或锯齿形运条方式。多层多道焊宜采用直线形运条。对于焊脚尺寸较小的T形接头,采用单层焊,选用直线型运条方式。焊脚尺寸较大时,采用多层焊或多层多道焊。第一层宜选用直线型运条,其余各层可采用斜环形或三角形运条方式。

05当熔池的温度过高时,可以将电弧稍稍抬起,使熔池温度稍微降低。

06采用斜圆圈运条时应有意识地让焊条头先指向上板,使熔滴先与上板融合,由于运条的作用,部分金属液会自然地被拖到立面的钢板上来,这样两遍就能得到均匀的熔合了。

07直线型运条时应保持0.5~1mm的短弧焊接,不要将焊条头搭载焊缝上拖着走,以防出现窄而凸的焊缝。

08保持正确的焊条角度和均匀的焊速,保持短弧,向上送进速度要与焊条燃烧速度一致。

09施焊中所看到的熔池表面为平或稍凹时为最佳,当温度较高时,熔池会表面外鼓或突起,严重时将出现焊瘤,解决的方法是加快向前摆动的速度和缩短两侧停留时间,必要时减小焊接电流。

10多道焊时除打底仔细清渣外,盖面各道不要清渣,后一道焊的焊条中心指向前一道焊缝1/3或1/2的边缘。

11起焊和续接在预热过程中很容易出现熔渣与金属液混在一起的现象,这时应将焊条与上板夹角减小以增大电弧吹力,千万不能灭弧,如果起焊处已过高或产生焊瘤,则应该用电弧将其割掉。

12、仰焊利器

 金鲁鼎最新研发APF160-T管道全位置自动焊,采用焊件固定,永磁轮吸附焊件外圆转动带动焊枪旋转焊接方式,适用于碳钢、合金钢等磁性金属或者不锈钢等非磁性金属(需选配轨道)材质的焊接,配备无线遥控式控制器,便于焊接过程中进行实时方便控制调节,焊枪在焊接径向、轴向及焊枪角度均可调节,保证了焊枪多位置、多角度转换,轻松解决仰焊技术难题。